為深入貫徹落實山東高速集團(tuán)科技創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,山東水局子公司江蘇明湖生物能源科技有限公司(以下簡稱公司),積極踐行“將降本增效理念融入集團(tuán)全鏈條”的要求,深耕環(huán)保主業(yè),聚焦有機(jī)廢棄物資源化利用領(lǐng)域,持續(xù)推進(jìn)技術(shù)攻關(guān)與工藝優(yōu)化,在科技創(chuàng)新與降本增效方面取得系列突破。數(shù)據(jù)顯示,通過工藝提升改造和技術(shù)革新,企業(yè)外運(yùn)粗渣比例由原20%降至9%以下,物料提油率由3.1%提升至3.9%,實現(xiàn)油脂收入同比增長9%,預(yù)處理粗渣焚燒費(fèi)用降低51%,初步形成了科技創(chuàng)新與降本增效相互促進(jìn)的發(fā)展新模式。

面對有機(jī)廢棄物減量化與資源回收率的雙重挑戰(zhàn),公司統(tǒng)籌經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益,從生產(chǎn)源頭著手,開展全鏈條物質(zhì)流向梳理,精準(zhǔn)識別物料損耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過全流程優(yōu)化、精細(xì)化管控和數(shù)字化決策的系統(tǒng)推進(jìn),實現(xiàn)了有機(jī)廢棄物的二次分類回收和精準(zhǔn)破碎、系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)物料精準(zhǔn)清洗、不同含油率廢棄油脂的精準(zhǔn)分類提煉,從根源增加了油脂的回收率,構(gòu)建起高效、科學(xué)的資源循環(huán)利用體系。

公司通過一系列扎實舉措,在三個層面實現(xiàn)了有效突破:一是強(qiáng)化源頭管理,重構(gòu)物料流向路徑。從生產(chǎn)流程前端入手,通過物料流向分析與再造,精準(zhǔn)識別并消除物料流轉(zhuǎn)過程中引起的有機(jī)物回收浪費(fèi)環(huán)節(jié)與油脂的損耗點。通過對有機(jī)廢棄物的二次分類回收、系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)物料精準(zhǔn)清洗,實現(xiàn)粗渣產(chǎn)生量的降低,同步提升物料中含油組分的富集程度,為后續(xù)高效回收奠定堅實基礎(chǔ)。二是深化過程調(diào)控,實現(xiàn)精細(xì)化運(yùn)營。在工藝執(zhí)行層面,推動標(biāo)準(zhǔn)化操作與參數(shù)化管控深度融合,開發(fā)運(yùn)行了全流程數(shù)據(jù)管控工具,對物料濃度調(diào)配、提油參數(shù)、有機(jī)物回收比例、初級廢棄油脂分類等核心點實施精準(zhǔn)調(diào)控,實現(xiàn)了有機(jī)物回收全過程管理機(jī)制,在保障主線處理效率的同時,截留大量的含油有機(jī)物返回工藝系統(tǒng)內(nèi),有效地將油脂保留在系統(tǒng)內(nèi)部,顯著提升了粗油脂的提取率,實現(xiàn)資源“吃干榨盡”、價值應(yīng)收盡收。三是依托數(shù)據(jù)驅(qū)動,釋放系統(tǒng)潛能。為最大限度挖掘工藝潛力,構(gòu)建了多參數(shù)耦合分析模型,將物料溫度、濃度等變量與離心機(jī)參數(shù)、油品品質(zhì)、有機(jī)物二次回收比率、油脂分類處置效能等參數(shù)變量與系統(tǒng)工藝的能耗進(jìn)行聯(lián)動分析?;诮陙矸e累的運(yùn)行數(shù)據(jù),精準(zhǔn)優(yōu)化系統(tǒng)各參數(shù)最優(yōu)運(yùn)行區(qū)間,解決以往參數(shù)匹配模糊、回收效率偏低等問題,為提油率的持續(xù)提升提供了扎實的技術(shù)支撐。

目前,這些創(chuàng)新舉措已整合形成覆蓋源頭、過程與末端的完整技術(shù)體系,不僅顯著提升粗渣減量成效,支撐“無廢化”運(yùn)營,更推動油脂回收效率的增長,實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙重提升。
面向未來,公司將持續(xù)堅持科技創(chuàng)新,在推動降本增效的同時,不斷增強(qiáng)核心競爭力,為山東高速集團(tuán)科技創(chuàng)新貢獻(xiàn)更多實踐成果與創(chuàng)新經(jīng)驗。